20G無縫鋼管是一種廣泛應用于石油、化工廠、電力工程等方面的管道材質，其物理性能規定會直接關系到這一領域的安全性和可靠性。因而，針對20G無縫鋼管的物理性能強制要求嚴格把關。

　　一、強度要求

　　20G無縫鋼管的強度要求包含抗拉強度和抗拉強度。抗壓強度就是指設備在拉申環節中所能承受的較大抗拉力，體現了原材料的剛性和承載力?？估瓘姸染褪侵冈O備在承受力超過其疲勞極限后開始發生形狀變化的地應力，體現了原材料的塑性和韌性。一般來說，20G無縫鋼管的抗拉強度應不低于510MPa，抗拉強度應不低于245MPa。

　　二、韌性規定

　　20G無縫鋼管的韌性基本要求指設備在受到損傷或震動時能吸取能量并抵御損壞的水平。針對原油、化工廠、電力等行業而言，20G無縫鋼管務必具備較好的韌性為應對可能發生的沖擊震動。一般來說，20G無縫鋼管的沖擊功應不低于40J，落錘實驗的損害頻次不得超過4次。

　　三、硬度規定

　　20G無縫鋼管的硬度基本要求體現工件表面硬度和耐磨性能的重要因素。一般來說，20G無縫鋼管的硬度應不低于15HRC，以確保管路在使用中也不會輕易遭受磨損浸蝕。

　　四、耐蝕性規定

　　20G無縫鋼管在石油、化工廠、電力等領域的應用時，會接觸到各種各樣化合物和物質，所以必須具備一定的耐腐蝕性。一般來說，20G無縫鋼管應做鹽霧測試、酸性和堿性環境試驗等，以檢測其耐腐蝕性。

　　五、加工工藝規定

　　20G無縫鋼管的加工工藝規定包含管料提前準備、破孔、軋管、定減徑、斷開等各個環節。在制造過程中，應嚴格控制環境溫度、工作壓力、時長等數據，以確保管材的質量和性能。與此同時，生產過程中還需要進行一系列質量檢驗與控制，如表層質量檢驗、尺寸測量、合金成分檢查等。

　　總而言之，針對20G無縫鋼管的物理性能強制要求嚴格把關，從抗壓強度、韌性、硬度、耐蝕性到加工工藝規定都需要進行全面的檢測與操縱，以確保其可以滿足原油、化工廠、電力工程等方面的安全性和可靠性規定。與此同時，在挑選與使用20G無縫鋼管時，也需要根據實際的使用場景和工況條件進行合理選料與設計，以更好地發揮良好的力學性能和經濟收益。